Film laminato incrocio dell'HDPE del Underlayment del tetto

Descrizione:

È un film composito a più strati ad alta resistenza, è fatto di HDPE come il materiale di base,

aggiunta del plastificante, plastificante, stabilizzatore, antiossidante, assorbitore UV, toughener ed altro

additivi attraverso lo stampaggio mediante soffiatura della coestrusione a più strati negli embrioni e poi da multiplo

tiri l'allungamento, poi rotatorio incidendo un substrato del film con un orizzontale e verticale

una distribuzione di ° 45 ed infine da parte a parte inter--compositing. dovuto il suo inter-impilamento

la struttura è differente da a un solo strato ordinario o film a più strati, ha la stabilità termica,

stabilità dimensionale, resistenza allo strappo bidirezionale, tensione uniforme bidirezionale ed alto allungamento

quale non sono disponibili in film tradizionali.

Parametro:

Vantaggi:

• Stabilità dimensionale eccellente. Può riparare la sua propria dimensione senza deformazione.
• Resistenza allo strappo bidirezionale. La struttura verticale ed orizzontale della maglia efficacemente risolve
• il fenomeno di increspatura facile e di rullo del tamburo dopo la costruzione
• Prestazione contro radiazione UV. L'uso delle circostanze ad alta temperatura all'aperto è
• garantito.
• Prestazione ad alta resistenza ed alta di allungamento. Resistenza eccellente a massimo ed a minimo
• temperatura.
• Resistenza allo strappo autorigenerante e continua unica di resistenza di puntura, ed eccellente
• impermeabilità del chiodo.

Applicazione:

Stampa delle etichette:

Membrane d'impermeabilizzazione:

Perché noi:

IL NOSTRO PROCEDIMENTO IN TRE TAPPE PER LA FABBRICAZIONE AD ALTA RESISTENZA, DUREVOLEZZA,

ED I FILM PLASTICI DI QUALITÀ È LA CHIAVE A SUCCESSO.

Punto 1: Estrusione

La resina del polietilene ad alta densità (HDPE) è espelsa via il film saltato

processo per formare un tubo. Il tubo è raffreddato e crollato in un tubo piano.

 

 

Dopo che il tubo è appiattito, è inserito in un multi orienter della fase.

Durante l'orientamento, il film è allungato nell'allineamento della direzione di macchina

le molecole del polietilene. Il film risultante è molto forte in

direzione di macchina.

 

Il tubo orientato poi è temprato e finito. Il punto di tempera

rimuove lo sforzo nel film e nel restringimento di comandi.

Il film temprato conserva la sua alta forza di MD.

 

Punto 2: Taglio a spirale

Il punto seguente del processo è taglio a spirale. A questo punto, appiattita,

tubo orientato in svolto in, in rotante in ed in ri-gonfiato in per formare un tubo rotondo.

 

Mentre il film è alimentato in avanti ed è girato, è tagliato su una polarizzazione (intorno 45 gradi)

e finito.

La spirale ha tagliato l'orientamento del film è a 45 gradi alla direzione di macchina.

 

Punto 3: Laminazione trasversale

I rotoli tagliati a spirale finiti sono montati sui fusi corrispondenti.

 

I film sono alimentati da parte a parte e sono laminati con un espulsore con il loro

le direzioni di orientamento hanno attraversato a 90 gradi.

                               

I film sono laminati insieme ad uno strato di polietilene.

 

Dopo la laminazione, il film è di superficie trattato per adesione dell'inchiostro e scopi grafici.

Per concludere, il film è ferisce sul centro alla misurazione in iarde stimata.