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Risolvere l'Arrotolamento Lento nel Film Composito in Alluminio: Padroneggiare il Rapporto di Trasferimento della Colla e l'Orientamento dell'Avvolgimento
ultime notizie sull'azienda Risolvere l'Arrotolamento Lento nel Film Composito in Alluminio: Padroneggiare il Rapporto di Trasferimento della Colla e l'Orientamento dell'Avvolgimento

Quando si cerca una protezione infallibile, la pellicola composita in foglio di alluminio è spesso la scelta indiscussa.le stesse proprietà di questo materiale presentano sfide estreme per il suo processo di fabbricazione, l'avvolgimento all'aria libera e il ripiegamento sono diventati colli di bottiglia che limitano l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.


Per affrontare fondamentalmente questo problema, dobbiamo affrontare il processo centrale.ottimizzazione del "ratio di trasferimento della colla" per controllare con precisione la quantità di colla applicata (entro i limiti del processo) e contemporaneamente l'attuazione del metodo "rivolgimento interno di pellicola di alluminio".


Comprendere la pellicola laminata in foglio di alluminio
La pellicola laminata in foglio di alluminio è tipicamente prodotta utilizzando un processo di laminazione a secco, combinando il foglio di alluminio con pellicole come BOPP, PET, NY, PE e CPP.Mentre questa struttura multi-materiale offre prestazioni eccellenti, presenta anche sfide significative per il processo di ripiegamento a causa delle diverse proprietà fisiche di ciascun strato (come la durezza e lo stretch).


La radice del problema: Perché è così difficile riavvolgersi?

  • Comprendere l'applicazione della colla e la non asciugatura "nascoste": molte persone si concentrano esclusivamente sulla quantità di colla da applicare, trascurando la chiave per raggiungerla: il rapporto di trasferimento della colla.Un rapporto di trasferimento inadeguato dell'adesivo può far sì che la quantità effettiva di adesivo si discosti dalla quantità previstaL'eccesso di adesivo non solo aumenta i costi, ma crea anche uno "strato lubrificante" durante l'avvolgimento a causa di un eccesso di residui di solvente e di una lenta cura, che porta allo scivolamento degli strati e a un nucleo sciolto.
  • Lo stress di rigidità della lamina di alluminio: la lamina di alluminio è rigida e difficile da piegare.causando direttamente la fuoriuscita della rete o la stringa dei bordi.
  • Corrispondenza di tensione squilibrata: ogni strato risponde in modo diverso alla tensione, rendendo difficile una tensione di avvolgimento uniforme per soddisfare i requisiti di tutti i materiali, esacerbando la tensione interna ineguale.

Soluzione: doppio controllo di precisione dalla "incollatura" alla "rivoluzione"
1. chiave: ottimizzare il "ratio di trasferimento della colla" per ridurre con precisione l'applicazione della colla

  1. Qual è il rapporto di trasferimento della colla?
    In un sistema di rivestimento a rulli anilox, il rapporto di trasferimento della colla si riferisce al rapporto tra la quantità di colla trasferita sul substrato e la quantità totale di colla trasportata dalle celle a rulli anilox.Essa è influenzata da vari fattori, compresa la viscosità dell'adesivo, il contenuto di solidi, la pressione e l'angolo della lama e la condizione della superficie del substrato.
  2. Come operare?
  • Diagnosi: quando l'avvolgimento è sciolto, prima si deve determinare se l'applicazione corrente di colla è troppo elevata.La viscosità dell'adesivo è ottimale?La tensione superficiale del substrato è entro la gamma specificata?
  • Ottimizzazione: ottimizzare questi parametri per migliorare la stabilità e l'efficienza del rapporto di trasferimento.elevato rapporto di trasferimento per controllare in modo coerente l'applicazione effettiva della colla all'estremità inferiore della gamma di processo (ad esempio, da 3,5 g/m2 a 2,8-3,0 g/m2).
  • Controllo preciso della colla: evita gli sprechi di colla e garantisce uno spessore uniforme dello strato adesivo.
  • Curatura rapida: uno strato adesivo più sottile e uniforme significa meno solvente residuo, una curatura più rapida e una maggiore aderenza iniziale durante l'avvolgimento, riducendo fondamentalmente il rischio di scivolamento tra i strati.
  • Risparmio tra costi e qualità: ridurre i costi e migliorare la qualità dell'avvolgimento mantenendo la resistenza del laminato.


2. Ottimizzazione strutturale: adottare senza esitazione "film di alluminio avvolgimento interno"

  • Concetto fondamentale: Lasciamo che le proprietà materiali servano alla produzione, non creino ostacoli.
  • Suggerimenti chiave per il funzionamento: quando si avvolgono, si colloca lo strato rigido di pellicola di alluminio o di foglio di alluminio come nucleo interno e lo strato morbido e flessibile di tenuta termica (PE/CPP) all'esterno.

  • Assorbimento dello stress: Lo strato esterno di tensione che sigilla il calore agisce come una spugna, assorbendo e ammortizzando lo stress generato dal foglio di alluminio interno.

  • Correzione automatica della rete: lo strato esterno morbido si conforma e compensa i minori errori di allineamento, eliminando completamente la deviazione del rotolamento.

  • Perfetta forma del rotolo: ottenere rotoli perfetti con bordi ordinati e una struttura stretta.

  • Riassunto pratico: Quando si affrontano le sfide di avvolgimento di film compositi in foglio di alluminio, una soluzione sistematica supera di gran lunga gli aggiustamenti di singoli parametri.

  • Primo passo: esaminare a fondo e ottimizzare il rapporto di trasferimento della colla; questa è la chiave per controllare con precisione l'applicazione della colla e ottenere un avvolgimento "asciutto".

  • Il passo decisivo: cambiare la direzione dell'avvolgimento, adottando la regola d'oro della pellicola di alluminio all'interno, strato di tenuta termica all'esterno.

Combinando un controllo preciso dell'adesivo con una struttura di rotolamento scientificamente progettata, non solo si possono eliminare completamente i problemi di rotolamento allentato e di scivolamento del rotolamento,ma anche entrare in una nuova era di produzione di alta qualità con maggiore efficienza, stabilità e minori costi.

Tempo del pub : 2025-10-24 11:45:14 >> lista di notizie
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